淄博邦吉生態建材有限公司
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因操作不合理造成燒結磚出現裂紋現象

點擊次數:   更新時間:22/03/10 11:33:03     來源:www.drug-akiyama.com關閉分    享:
  燒結磚從開始生產到制作完畢的過程中,即使是做好了相關問題的預防方案,也是不能完全避免某些問題出現的,尤其是磚的裂紋問題比較常見。裂紋問題一旦突破預防方案的阻擋出現后,會直接對該磚的成型造成很大的影響,甚至是大批量成型失敗或者磚質量的不合格。那么,接下來我們從制作設備的問題來講一下它是怎么造成磚出現裂紋的。
  1、設備本身缺陷
  由于設備本身某些參數設計不合理會造成磚材的裂紋,如攪拌機設計或制作不合理造成攪拌不勻、攪拌強度不夠、攪拌時間短等。曾有過這樣的例子:同樣的泥料攪拌2分鐘,擠出磚坯的干燥裂紋為4%,而攪拌到3分鐘以上,在同樣的干燥條件下,干燥裂紋只有1%。擠出機絞龍、機頭(俗稱機脖子)、機口等如設計不合理或加工不合格也會造成產品的裂紋。
  防治措施:合理選擇設備
  2、模具不合格
  生產磚時由于模具不合格會造成磚坯裂紋,輕者形成隱形裂紋,到干燥或焙燒后才會顯現,嚴重時直接影響成型。

  防治措施:選購合格的模具。燒結磚的模具不要自己加工。個別磚廠為圖省錢,自己加工空心磚摸具,看似省錢,其實得不償失。因為自己加工的模具運行阻力大、調試時間長、磚坯廢品率高、產量低,綜合算起來還是買專業制造廠家的省錢。

燒結磚

  3、真空度太低
  根據實驗測試結果,成型前泥料中空氣的含量一般為10-12%(體積比),成型時要用真空泵把這些空氣盡量抽出來。因為不可能達到一定的真空,所以總有一部分空氣滯留在磚坯中。實驗表明:真空度在50-85%時磚坯非常容易分層(75%時分層很嚴重),而且真空度低的磚坯密實度差,這樣的磚坯干燥過程非常容易產生裂紋。生產過程中真空度應該越高越好,目前國外設備的真空度已經達到了96-98%(即0.096-0.098MPa)。真空度越高,磚坯密實度越好,機械強度越高,抵抗裂紋的能力也就越強。當然,泥料粒度越小,其比表面積越大,和水結合的能力越強,成型含水率越高,干燥難度會有所增加。
  防治措施: 合理選擇真空泵,加強管理,防止擠出機漏氣,確保真空度在85%以上。
  此外,擠出機機口處的潤滑也是非常關鍵的一個方面,如果機器的潤滑效果不好,就會使得泥流速度不一致,從而會造成燒結磚磚坯的裂紋了,所以對這方面一定要加強管理,嚴格按照有關標準來進行操作,才能確保機器正常潤滑。當然,操作人員在進行磚的制作時一定是掌握熟練的生產工藝的,這樣才能使得磚質量有所保障。

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